為做好今年的迎審工作。無縫廠提前一年開展對原有工藝技術規程、崗位操作規程、部門管理職責和管理辦法的梳理修訂工作。針對銷售服務、取送樣等工作制定新的管理辦法。并固化管理流程、方法和用戶要求。此外。無縫廠還對過程、關鍵工序進行工藝能力評定。確保工序能力的穩定性。組織各受控部門重新整理上報記錄并審批。形成受控記錄清單。開展和作業區專項審核。并實施整改。記者了解到。此次換證復審中。API審核員現場了解無縫廠各作業區生產流程。確認會標產品的生產能力和生產過程控制水平。并審核取樣。從顧客交流、產品要求確認、合同執行、產品服務等方面開展合同評審。從方針目標策劃、資源提供、文件和記錄控制等方面。對質保體系進行審核。

針對鋼種材料特性。研究了太鋼SMS-MEER的擠壓機熱擠壓工藝。主要研究內容為預熱熱處理制度、擴孔變形量、感應加熱制度、熱擠壓變形量、冷卻制度及熱擠壓管坯性能。試驗材料采用電爐+AOD+LF爐冶煉。徑鍛后車光至mm。S的主要成分見表。表S的化學成分元素CSiMnPSCrNiMoN標準要求......～..～..～..～.實際.........工藝流程：管坯準備環形爐預熱一次感應加熱擴孔二次感應加熱擠壓冷卻。

目前大口徑鋼管退磁一般選用的是直流退磁線圈。將退磁線圈加在磁粉探傷機之后。但退磁效果并不能使客戶滿意。問題在于直流退磁場只是產生反向半周磁場。只能讓大口徑螺旋鋼管如何退磁內部剩磁反向部分抵消。對外表現的剩磁停留在所需的范圍內。所以效果不很穩定。往往是在現場能夠達標。經過搬運、敲打后。磁場又超標了。其原因就是大口徑螺旋鋼管如何退磁內部的磁疇沒有經過磁鍛煉處于不很穩定狀態。大口徑螺旋鋼管如何退磁剩磁的國家標準是GS以下。HTD鋼管退磁系統能夠將鋼管剩磁穩定退到GS左右。以避免在以后的運輸過程中剩磁再反彈。

其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產品。儲存和烘焙制度是否執行。發放的焊接材料表面是否清潔無銹。焊條的藥皮是否完好、有無霉變。)再次是焊接區清潔管理。檢查焊接區的清潔質量。不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物。這對防止焊縫外部缺陷的產生有重要作用。)選擇合適的焊接方法。應實行先試焊、后施焊原則。、焊接中的質量控制)根據焊接工藝規程復核焊絲和焊劑的規格是否正確。防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質量事故。
由此開發出使殘渣回磷小化的出鐵放渣精煉法。轉爐精煉法的中間放渣率為%。而出鐵放渣精煉法將脫硫、脫磷后的鐵水全部出完后。再將殘渣完全放出。然后將脫磷鐵水再裝爐。使渣和鐵水徹底分離。降低了脫碳期鐵水的磷含量。采用出鐵放渣精煉法大大提高了脫磷能力。即使鐵水碳.%。脫碳后的終點磷也可達到.%。因此完全省略了罐車鐵水預處理。三、連鑄新工藝。目前大型鋼棒線材生產企業大都使用大型鑄坯的連鑄機。
http://www.dk522.com