我公司常年生產(chǎn)銷售及代理銷售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產(chǎn)的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質(zhì)、管道，化工、電力等*管材，均執(zhí)行國家標準：GB8162-2008、GB8163-2008和GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2006；鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管等。
為什么無縫鋼管叫無縫鋼管？
無縫鋼管的無縫是指管道制作是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成而成的，管道內(nèi)壁沒有結(jié)合縫隙的意思;而焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，管道內(nèi)壁二次焊接的接縫。
簡言之無縫就是相對于焊接鋼管來說的，因為焊接鋼管是用鋼帶對焊而成的，無縫鋼管是用整根圓鋼空來制作的，沒有焊縫。

目前。國內(nèi)長輸管道施工通常采用纖維素型焊條下向焊、纖維素型焊條根焊+自保護藥芯焊絲半自動焊及STT根焊+自保護藥芯焊絲半自動焊工藝。焊接中容易出現(xiàn)的問題是：、夾渣原因：由于長輸管道大多采用藥芯焊絲半自動下向焊工藝進行填充、蓋面。焊接過程中當半自動設(shè)備有間隙性故障時。經(jīng)常出現(xiàn)頂絲現(xiàn)象。這時焊絲穿進熔池。當熔池迅速冷卻后再度引燃的瞬間。焊縫里往往裹帶了金屬雜物或熔渣。產(chǎn)生了夾渣。措施：根焊前要認真清理坡口。填充、蓋面焊時要仔細清理熔渣。
、氣孔原因：填充層氣孔主要是由于自保護藥芯半自動焊接時電弧電壓過高造成的。措施：在焊接過程中。要選擇合適的電弧電壓和送絲速度。保持一定的焊絲伸出長。下向立焊時要控制合適的焊接速度。、根部未焊透原因：主要是組對間隙過小或鈍邊過厚。措施：在焊接前認真修磨并組對焊縫。保證根焊時焊絲或焊條能夠順暢地伸入坡口根部。當根焊不能出現(xiàn)溶孔時。打磨出應(yīng)用的根部間隙并適當調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。、裂紋原因：強行組對往往會導(dǎo)致焊接時產(chǎn)生裂紋。
厚壁焊管制造工藝厚壁焊管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋和熱軋三種基本方式。鋼管的材質(zhì)為#、#、#、#稱為普通鋼管。Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱為低合金鋼管。鋼管的材質(zhì)為SiMn、CrMoV、CrMo、CrMo、CrMo以及不銹鋼管統(tǒng)稱為合金鋼管。按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管。輸送用無縫鋼管。鍋爐用無縫鋼管。鍋爐用高壓無縫鋼管?；试O(shè)備用高壓無縫鋼管。地質(zhì)磚探用無縫鋼管。石油磚探用無縫鋼管。石油裂化用無縫鋼管。船舶用無縫鋼管。冷拔冷軋精密無縫鋼管。各種合金管。
API無縫鋼管表示方法為外徑。壁厚。厚壁無縫鋼管主要用于機械加工。煤礦。液壓鋼。等多種用途。厚壁無縫鋼管分類熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T-)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T-)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
為了制造出質(zhì)量穩(wěn)定的鋼產(chǎn)品。滿足客戶的多樣化需求。必須不斷推進工藝和設(shè)備的技術(shù)進步。進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程。一、多功能轉(zhuǎn)爐精煉法。傳統(tǒng)的一次精煉是利用罐車進行鐵水脫硫、脫磷預(yù)處理。由于這種罐車預(yù)處理的反應(yīng)面積小。使脫硫、脫磷效率低。處理時間長。因此。為了與煉鋼工序相匹配。必須強化鐵水預(yù)處理。近年來。開發(fā)出利用轉(zhuǎn)爐的富余時間。在轉(zhuǎn)爐內(nèi)行脫硫、脫磷、中間放渣。然后進行脫碳吹煉的多功能轉(zhuǎn)爐精煉法。
采用這種新工藝可以使煉鋼時間控制在分鐘內(nèi)。終點磷.%。并且由于顯著提高爐內(nèi)熱裕度。以及脫磷后不出鋼。可以大量使用廢鋼。由于該工藝是在同一個爐內(nèi)進行脫磷、脫碳。所以中間放渣率對終點磷有很大影響。因此。在脫硫、脫磷階段煉制出放渣性好的熔渣十分重要。要求放渣率穩(wěn)定在%以上。為提高放渣率但不使鐵水流出。應(yīng)優(yōu)化熔渣成分并對頂吹氧進行控制。保證熔渣處于發(fā)泡狀態(tài)。二、出鐵放渣精煉法。隨著對降低鋼磷含量要求越來越高。對夾雜物的要求越來越嚴格。上述轉(zhuǎn)爐精煉法的脫磷能力顯得不足。不能完全省略罐車鐵水預(yù)處理。
由此開發(fā)出使殘渣回磷小化的出鐵放渣精煉法。轉(zhuǎn)爐精煉法的中間放渣率為%。而出鐵放渣精煉法將脫硫、脫磷后的鐵水全部出完后。再將殘渣完全放出。然后將脫磷鐵水再裝爐。使渣和鐵水徹底分離。降低了脫碳期鐵水的磷含量。采用出鐵放渣精煉法大大提高了脫磷能力。即使鐵水碳.%。脫碳后的終點磷也可達到.%。因此完全省略了罐車鐵水預(yù)處理。三、連鑄新工藝。目前大型鋼棒線材生產(chǎn)企業(yè)大都使用大型鑄坯的連鑄機。

45#無縫鋼管廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45#無縫鋼管可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
45#無縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

管線管:通常是用在把抽出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油化工和天然氣工業(yè)企業(yè)。
管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。 在精密鋼管的出產(chǎn)過程中，經(jīng)常要測量鋼管的硬度來衡量鋼管的加工工藝完結(jié)程度和工藝的調(diào)整與熱處理的調(diào)整，從而使鋼管的功用到達客戶要要求的政策。鋼管的硬度一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度政策來衡量，今日咱們就來聊聊精密鋼管的硬度的測量。
禎 泰 為 客 戶 提 供 的 解 決 方 案
聊城禎泰鋼管有限公司是一家集鋼管貿(mào)易、產(chǎn)品加工、倉儲及物流配送等服務(wù)為一體的鋼管貿(mào)易企業(yè)。本公司位于聊城開發(fā)區(qū)匯通物流園，地理位置優(yōu)越，交通方便，環(huán)境舒適。本公司自成立以來，一直秉持“誠信經(jīng)營，客戶至上，精益求精”的發(fā)展理念，以始終如一的服務(wù)質(zhì)量和的企業(yè)信譽，獲得國內(nèi)外客戶及合作伙伴的廣泛認可。憑借與國內(nèi)外各大鋼廠建立的良好信譽與戰(zhàn)略合作關(guān)系，我們?nèi)〉昧朔€(wěn)定的產(chǎn)品資源。同時，借助完善的運營體系和市場管理，力求為國內(nèi)外客戶提供快捷而滿意的服務(wù)。本公司主要經(jīng)營;結(jié)構(gòu)管，換熱管，鍋爐管，液壓管，焊接管等產(chǎn)品材料，可生產(chǎn)：精密管，異型鋼管，本公司合作項目廣泛，涉及鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐，化工，電力，機械等領(lǐng)域，同時我們的產(chǎn)品具有嚴格的質(zhì)量保證。我們將堅持“誠信、雙贏”的經(jīng)營準則為廣大客戶提供滿意的服務(wù)。
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